甘肃陇南某地赤褐铁矿矿石储量巨大，铁含量较高一般Tfe≥35%，而该矿石属于赤铁矿细粒度嵌布并与杂质关系复杂，2018年7月收到老板的邀请，我企业的选矿技术人员亲自上了趟矿山取样，经过了矿物分析：该矿的铁结晶不规则，而且与硅石的伴生复杂造成选矿分离差，而老板主张干法选矿也为实验带来了不少难度，由于干法选矿的可选择工艺有限，而且其中的分子杂质不容易被清除可能会导致选矿指标极差，企业的选矿实验室在没有多余工艺的选择下采用了干法强磁选进行调整处理，最终找到了该矿的较为理想的工艺路线，在原矿入选Tfe38%时粉碎筛分到-5mm，通过一粗一精选矿提高到Tfe45%,再通过重力脱泥脱除其强磁工作时吸进来的中低铁含量高硅杂质，使其产品的Tfe达到了48.5%，全铁回收率≥71.5%，尾矿Ffe25.4%的选矿指标。

以上是干选情况，但是由于钢厂对原料的要求提高原本的粗产品没有长期的需求，因此我企业对该资源进行了磁化焙烧的实验，该矿由于属于氧化细粒度矿物，在经过了几次的探索实验中的焙烧找到了的焙烧条件，通过细磨85%-0.074mm的情况下通过磁选，获得了Tfe61.8%，铁金属回收率79%的指标，尾矿Ffe15.2%的选矿指标，由于焙烧选矿后的含铁量较低，在工业设计中大家推荐了，烘干强磁粗抛获得42%以上的粗产品，其跑尾合并进入弱磁性尾矿从而提升氧化铁的含量（利于尾矿的销售），从而一举两得的解决了焙烧成本与尾矿销售的两个难题，获得了矿山老板的认可。